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        4. 有關熱壓成型機的制作方法

        有關熱壓成型機的制作方法

        熱壓成型機是一款以使用工藝命名的壓力機,其驅動方式有液壓和氣動,使用方法有真空熱壓、開放熱壓以及多層熱壓,熱壓成型機制作流程比較繁瑣,現在就以液壓為驅動的熱壓成型機制作方法做以說明。

        有關熱壓成型機的制作方法

        熱壓成型機是一款以使用工藝命名的壓力機,其驅動方式有液壓和氣動,使用方法有真空熱壓、開放熱壓以及多層熱壓,熱壓成型機制作流程比較繁瑣,現在就以液壓為驅動的熱壓成型機制作方法做以說明。

        熱壓成型機原料:液壓電機、耐高壓油泵、電磁換向閥、儲油箱、油管、接頭、油壓缸、油缸固定板、活動壓板、固定工作底板、隔熱板、發熱棒、電氣系統、溫控系統、導柱、導套、潤滑裝置、底座、安全光柵、防護圍欄、操作按鈕盒、壓力傳感器、PLC、電柜等熱壓成型機制作方法:

        機架8、工作臺、進油管和出油管;

        機架8的頂端設置有壓盤結構;

        壓盤結構通過伸縮軸與機架進行連接;

        工作臺設置于機架內;

        工作臺上設置有支撐結構;

        支撐結構設置在壓盤結構的下方;

        壓盤結構包括壓盤1,壓盤1后端設置有一出油口和一進油口;

        支撐結構包括支撐盤4,支撐盤4后端設置有第二出油口和第二進油口;

        一進油口與進油管相連通,一出油口與第二進油口相連,第二出油口與出油管相連通等

        熱壓成型機制作過程中需要注意的事項:

        連接件的精度公差要保證,制作場地環境的整潔,制作者的人身安全,每做完一道工序都要及時反復的檢查及測試。


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